Основные компоненты линии по производству труб:

- Одношнековый экструдер

- Трубная фильера

- Вакуумный резервуар для определения размеров

- Бак для распыления охлаждающей воды

- Тянущее устройство

- Фреза

- Токарный стол

1. Экструдер:

Тип: Высокоскоростной, высокоэффективный одношнековый экструдер.

Конструкция шнека: Шнек барьерного типа с комбинированной смесительной головкой для эффективной пластификации.

Бочка: Используется новый тип бочки с малошумными вентиляторами, керамическими нагревательными кольцами и высокоскоростным редуктором с жесткой зубчатой поверхностью. Полностью автоматическая система вакуумной подачи обеспечивает отличную пластификацию и смешивание, гарантируя высокоскоростную и высокопроизводительную экструзию.

2. Маркировочная линия:

Описание: Линия маркировки труб экструдируется с помощью одношнекового экструдера диаметром 30 мм, оснащенного композитной матрицей.

3. Экструзионный штамп:

Материал: Изготовлен из высококачественной стали 40Cr.

Технология: Используется передовая технология спиральной или синей фильеры для стабильной и надежной экструзии. Смазка водяной пленкой и охлаждение водяным кольцом соответствуют требованиям к материалам PE и обеспечивают стабильность диаметра и округлости при высокоскоростном производстве толстостенных труб.

4. Вакуумный резервуар для определения размеров:

Материал: Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали высокой твердости.

Система: Включает в себя передовые системы циркуляции воды и охлаждения под высоким давлением, устройство регулировки степени вакуума, а также точную автоматическую систему контроля температуры и уровня воды.

Разметочная втулка: Прецизионная конструкция из оловянной бронзы для быстрого охлаждения и придания формы. Система позволяет выполнять трехмерную регулировку (вверх, вниз, влево, вправо) для соответствия различным спецификациям труб и скорости производства, а также настраивать конфигурацию охлаждения.

5. Резервуар для распыляемой охлаждающей воды:

Материал: Нержавеющая сталь с прозрачной крышкой из мягкого ПВХ.

Особенности: Регулировка уровня воды поплавковым шариком из нержавеющей стали, электрический контроль температуры воды, форсунки из инженерного пластика ABS. Рама регулируется вверх и вниз и оснащена колесным опорным механизмом.

6. Пуллер:

Тип: Двух- или многогусеничный съемник, в зависимости от диаметра трубы и толщины стенки.

Особенности: Использует частотно-регулируемый контроль скорости с цепным приводом для обеспечения равномерной скорости протяжки. Сочетает пневматический и механический зажим с регулировкой подшипников для минимизации ошибок при монтаже.

7. Резак:

Тип: Автоматическая пила для резки без пыли.

Особенности: Обеспечивает гладкие и ровные поверхности реза с высокой точностью и низким уровнем шума. Для труб большого диаметра используется автоматический планетарный отрезной станок, синхронизированный с производственной линией. Положение пильного диска и глубина реза регулируются, что обеспечивает надежную резку.

Эта производственная линия отличается высокой эффективностью, стабильностью и простотой использования, что делает ее хорошо подходящей для производства высококачественных полиэтиленовых труб для водоснабжения.